Gia công CNC là một quy trình sản xuất giảm vật liệu trong đó chuyển động của công cụ máy được điều khiển chính xác bằng lập trình máy tính .

Sử dụng các mô hình CAD để tạo các lệnh mã G để điều khiển máy cắt phay, xoay dụng cụ, máy khoan, v.v. Khoan .

 

page-590-295

Cắt nước

Cắt nước cho phép xử lý lạnh các vật liệu khác nhau mà không bị biến dạng nhiệt .

page-386-193

Phay tốc độ cao

Phay tốc độ cao đạt được độ chính xác và hiệu quả đặc biệt trong xử lý vật liệu cứng .

page-467-234

5- Máy tính đồng thời trục

Đồng bộ hóa năm trục cho phép gia công đường viền phức tạp với độ chính xác ở cấp độ micron trong thiết lập đơn .

 

 

5

 

 

Tham số

 

Joyear là doanh nghiệp gia đình được tạo ra vào năm 2008, tập trung vào việc cung cấp các dịch vụ xuất khẩu các bộ phận công nghiệp quy mô lớn và hiệu quả cho khách hàng toàn cầu . Joyear có mộtDịch vụ tùy biến sản phẩm kim loại có độ chính xác cao.Bạn chỉ cần cung cấp các bản vẽ hoặc mô hình 3D của bạn và nhóm chuyên nghiệp của chúng tôi có thể biến chúng thành các vật thể vật lý . Vật liệu sản phẩm của chúng tôi bao gồm: Thép carbon, thép nhẹ, thép kết cấu, thép không gỉ, nhôm, đồng, vv {{2}

 

Tham số/vật liệu

Nhôm

Thép nhẹ

Không gỉ

Titan

Thau

Độ dày (mm)

1-100

1-100

1-120

1-120

1-100

Trọng lượng (g)

0.5-5x105

0.5-5x105

0.5-5x105

0.5-5x105

0.5-5x105

Vật liệu công cụ

Kim cương phủ

Carbide (K10)

Carbide+Tialn

Carbide+Ticn

Carbua không tráng

Phương pháp làm mát

Không khí/MQL

Nhũ tương

Dầu áp suất cao

Sương mù dầu

Khô/không khí

 

 

Quá trình sản phẩm

 

 
1. Quy trình chuyển đổi thiết kế kỹ thuật số

Bước này bắt đầu bằng việc nhập mô hình CAD vào phần mềm CAM, trong đó hệ thống tự động phân tích các tính năng hình học và tạo các đường chạy dao được tối ưu hóa, đồng thời đặt các tham số như tốc độ cắt và tốc độ cấp dữ liệu, và cuối cùng xuất ra các hướng dẫn mã G tiêu chuẩn .

 
2. Kẹp và căn chỉnh vật liệu

Chúng tôi đảm bảo việc kẹp và định vị độ chính xác bằng cách giữ phôi trong một vise cơ học hoặc mâm giờ chân không, sử dụng đầu dò liên lạc để tự động thăm dò dữ liệu và thiết lập hệ tọa độ và làm việc với bộ set công cụ laser để đo chính xác độ dài của công cụ .}

 
3. Cắt liên kết đa trục

Hệ thống CNC cần đồng bộ hóa việc kiểm soát 3-5 trục chuyển động, điều chỉnh thời gian thực của độ nghiêng của công cụ để tránh nhiễu, để đạt được ± 0 .} 01mm độ chính xác bề mặt, đặc biệt là hiệu suất của ba trục.

 
4. xử lý hậu kỳ và xác thực

Quá trình này bao gồm đánh bóng rung động để loại bỏ các Burrs siêu nhỏ, sau đó là quét kích thước đầy đủ qua CMM, so sánh mô hình CAD ban đầu để tạo báo cáo sai lệch và kiểm soát dung sai chiều quan trọng với trong các tiêu chuẩn EU.

 


Phạm vi sản phẩm của chúng tôi bao gồm:

Nguyên vật liệu:Thép carbon / thép / thép kết cấu / thép không gỉ / nhôm / đồng, v.v.

Mẫu:Tờ / Hồ sơ / ống / thanh tròn / thanh phẳng / thanh vuông, v.v .

whatsapp

Điện thoại

Thư điện tử

Yêu cầu thông tin