Đinh tán hai mặt cho kim loại

Các đinh tán mù thông thường chỉ tạo thành một chỗ phình ở phía mù. Đinh tán hai mặt-tạo ra các điểm lồi đối xứng ở cả hai bên. Điều này dẫn đến sự phân bổ lực kẹp đồng đều hơn. Theo thử nghiệm tiêu chuẩn ISO 15978, độ lệch đường kính của phần phình ở cả hai bên sau khi đúc hai mặt-có thể được kiểm soát trong phạm vi ±0,2 mm. Điều này đảm bảo rằng không có nguy cơ-cong vênh một mặt của các tấm kim loại được kết nối.

Lực khóa của đinh tán hai mặt-xuất phát từ sự biến dạng dẻo vĩnh viễn của phần phình kim loại ở cả hai mặt. Nó không dựa vào sợi hoặc chất kết dính. Tần số kiểm tra bảng rung là 50 Hz và gia tốc là 5 g. Sau 100 giờ, lực kẹp còn lại của đinh tán hai mặt-vẫn bằng 96% giá trị ban đầu. Lực kẹp còn lại của bu lông thông thường và vòng đệm lò xo giảm xuống 74% trong cùng điều kiện.

Đinh tán thông thường yêu cầu lỗ tròn và chính giữa. Đinh tán hai mặt dựa vào độ phồng hai mặt để lấp đầy những khoảng trống không đều. Khi lỗ có hình bầu dục, trục chính của nó lớn hơn đường kính danh nghĩa 0,4 mm. Tại thời điểm này, độ bền cắt của đinh tán-hai mặt chỉ giảm 9%. Đinh tán mở-thông thường giảm 28% trong cùng điều kiện.

Sức mạnh của đinh tán thông thường bị hạn chế bởi lực phá vỡ của lõi đinh. Độ bền của đinh tán hai mặt-chủ yếu phụ thuộc vào độ bền của thân đinh sau khi trống đôi được hình thành. Lấy đường kính 4,8 mm làm ví dụ. Sau khi vật liệu lõi đinh được thay đổi từ thép carbon sang thép không gỉ, độ bền cắt tổng thể chỉ tăng từ 1350 N lên 1380 N. Mức tăng là 2,2%. Sự thay đổi vật liệu tương tự đối với đinh tán thông thường tăng 12%.

►Thích hợp làm việc ở không gian hẹp

Đầu súng đinh tán hai mặt-có kích thước nhỏ và có thể tiếp cận các khu vực có khe hở chỉ rộng 12 mm. Búa đinh tán hoặc cờ lê bu-lông chắc chắn không thể vào được những chỗ chật hẹp như nhau.

►An toàn cho các vật liệu nhạy cảm với nhiệt-

Đinh tán hai mặt-được nối lạnh-và không có vùng bị ảnh hưởng bởi-nhiệt độ cao-. Có thể sử dụng cho tấm thép-phủ nhựa hoặc tấm nhựa tổng hợp-nhôm. Việc hàn sẽ làm tan chảy và biến dạng lớp nhựa, nhưng đinh tán hai mặt hoàn toàn tránh được nguy cơ này.

► Có thể trộn lẫn với các quy trình khác

Đinh tán hai mặt-tương thích với chất kết dính và hàn điểm. Mối nối tương tự có thể được dán trước và sau đó được tán đinh. Các đinh tán cung cấp lực định vị trước khi keo khô và cường độ tổng hợp cao hơn 25% so với quy trình đơn lẻ.

►Không cần bước làm sạch tiếp theo

Không có văng tung tóe, không có xỉ hàn và không có phoi trong quá trình tán đinh. Bề mặt sạch sẽ sau khi kết nối. Sau khi hàn, xỉ hàn cần được đánh bóng và làm sạch, trung bình mất 15 phút cho 100 mối hàn.