Chân đế kim loại công nghiệp

Độ chính xác trong sản xuất của Giá đỡ kim loại công nghiệp ảnh hưởng trực tiếp đến sự thuận tiện của-lắp ráp tại chỗ và độ ổn định của cấu trúc. Các lỗ gắn được đóng dấu hoặc cắt bằng laser-phải tuân thủ nghiêm ngặt bố cục khoảng cách các lỗ được tiêu chuẩn hóa. Theo tiêu chuẩn dung sai mức cao- ISO 2768, đối với các giá đỡ có chiều dài dưới một mét, độ lệch khoảng cách trung tâm của các lỗ lắp liền kề không được vượt quá cộng hoặc trừ 0,2 mm và độ lệch khoảng cách giữa các lỗ chéo không được vượt quá 0,4 mm. Độ chính xác này đảm bảo rằng giá đỡ không yêu cầu doa hoặc mài tại chỗ khi kết nối với các bộ phận nhúng hoặc đế thiết bị, giúp rút ngắn đáng kể thời gian lắp đặt. Số liệu thống kê xây dựng thực tế cho thấy rằng việc sử dụng{11}}giá đỡ vị trí lỗ có độ chính xác cao có thể giảm thời gian lắp đặt của một nhóm từ trung bình 15 phút xuống còn 9 phút, nâng cao hiệu quả khoảng 40%. Các cạnh của giá đỡ được mài nhẵn và làm tròn. Theo tiêu chuẩn ISO 13715, bán kính vát mép không nhỏ hơn 0,5 mm, điều này không chỉ bảo vệ sự an toàn cho người vận hành mà còn tránh làm trầy xước lớp cách điện cáp hoặc bề mặt đường ống thủy lực trong quá trình lắp đặt.

 

 

Đối với các giá đỡ đúc hẫng chịu tải lệch tâm, các gân gia cố hình tam giác hoặc hình thang thường được thêm vào mặt sau. Tỷ lệ độ dày của các gân so với độ dày của bảng chính thường được kiểm soát trong khoảng từ 0,7 đến 1,0. Theo quy định thiết kế ASME BTH-1 cho giá đỡ dưới của máy rải nâng, khi chiều cao của tấm tăng cứng đạt đến một-phần tư chiều dài công xôn, ứng suất cực đại tại nút có thể giảm xuống 55% so với trạng thái không có tấm tăng cứng và bằng cách tối ưu hóa tỷ lệ giữa chiều dài mối hàn với chiều rộng chịu tải hiệu quả, hệ số an toàn tải trọng tĩnh có thể tăng lên hơn 3,0. Các thử nghiệm phá hủy thực tế cho thấy khi giá đỡ có gân gia cố chịu tải tĩnh tối đa 1.200 kg thì biến dạng của nó nhỏ hơn 1/5 so với giá đỡ không có gân. Đồng thời, bề mặt của giá đỡ có thể được phủ lớp phủ Dacromet hoặc phun bột polyester tùy theo các điều kiện làm việc khác nhau. Theo thử nghiệm phun muối ASTM B117, lớp phủ Dacromet có thể chịu được 800 giờ trong môi trường phun muối trung tính mà không bị ăn mòn nền, dài gấp đôi so với 400 giờ của lớp mạ kẽm thông thường. Do đó, nó được sử dụng rộng rãi trong các môi trường phức tạp như khung đỡ máy móc khai thác mỏ và bệ lối đi của thiết bị cảng chịu tác động xen kẽ của tải nặng và ăn mòn.

 

 

 

 

---

---

 

 

 

 

 

Nhận bản thiết kế từ khách hàng hoặc tạo thiết kế dựa trên yêu cầu cụ thể hoặc mẫu vật lý của họ.

Sau đó, cả hai bên sẽ xác minh tất cả các khía cạnh của kế hoạch, bao gồm vật liệu cơ bản, phương pháp hoàn thiện và các yếu tố liên quan khác.

 

 

 

Cung cấp giá cả và hoàn thiện khối lượng đặt hàng, làm rõ mọi yếu tố như điều kiện thương mại,

sắp xếp thanh toán, hình thức đóng gói, và nhiều hơn nữa.

 

 

 

Chế tạo khuôn và đồ đạc theo bản thiết kế đã được phê duyệt, thực hiện mọi điều chỉnh cần thiết trong quá trình chạy thử.

 

 

 

Tiến hành đánh giá kỹ thuật và đánh giá cấu trúc của sản phẩm, đưa ra quy trình sản xuất,

và khẳng định tính khả thi thực tế của nó.

 

 

 

Sản xuất các nguyên mẫu ban đầu và kiểm tra chúng một cách nghiêm ngặt theo các thông số kỹ thuật thiết kế.

Sau khi chúng vượt qua quá trình đánh giá nội bộ, hãy chuyển tiếp chúng cho khách hàng để được cấp phép lần cuối.

 

 

 

Sản xuất hàng hóa theo đúng thiết kế và mẫu đã được phê duyệt.

Sau khi kiểm tra chất lượng chắc chắn, đóng gói an toàn và gửi chúng cho người mua.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Chú phổ biến: khung kim loại công nghiệp, nhà sản xuất khung kim loại công nghiệp Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà máy